隨著國內(nèi)外長輸油氣管道朝著高鋼級、大口徑、高壓力方向發(fā)展，管道工程建設的要求也越來越高，為獲得長輸管道焊接施工的高效率和高質(zhì)量，數(shù)字化、自動化、智能化的全自動焊接技術全面應用是必然發(fā)展趨勢。
全自動焊接作為國內(nèi)大口徑長輸管道施工領域的關鍵技術，因其可靠性強、自動化程度高、焊接速度快等特點，已成為管道焊接領域的主流技術。
為推廣全自動焊技術應用，公司開展多期員工技能培訓班，為公司全自動焊設備應用儲備力量。目前，已有多名焊工順利通過全自動焊技術培訓考試。與傳統(tǒng)焊接模式相比，全自動焊工藝的效率和質(zhì)量有了大幅提升，無損探傷平均合格率達99%以上，有效降低人工、機具成本，為優(yōu)質(zhì)高效建設工程打下堅實基礎，同時也為公司提質(zhì)增效、實現(xiàn)可持續(xù)性穩(wěn)健發(fā)展貢獻了力量。
小貼士
全自動焊技術的優(yōu)勢：
生產(chǎn)效率高：可以使用較大的電流，電弧的穿透能力較強，焊縫熔深大。熱量集中，焊接速度快，生產(chǎn)效率比手工電弧焊提高5-10倍。
焊接質(zhì)量高且穩(wěn)定：焊接規(guī)范可自動控制調(diào)整，保持穩(wěn)定。焊劑保護效果好，防止空氣對熔池金屬的侵害。加上電流大，熔池金屬與渣反應充分，使其成分均勻。焊縫金屬質(zhì)量高，性能穩(wěn)定，且外表成形美觀。
手工焊與全自動焊效果對比
節(jié)省材料和電能消耗：電弧在焊劑層下燃燒，熱量的散失減少，消耗的電能也就減少。另外，中薄板焊接時可以不開坡口，焊絲金屬沒有飛濺損失，沒有焊條頭，所以能節(jié)省大量焊接金屬材料。
改善勞動條件，降低勞動強度：電弧在焊劑層下燃燒，焊接時看不見弧光，焊接煙霧也很小，所以，勞動條件得到很大的改善。
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